• bg

आमची उत्पादने

इलेक्ट्रॉनिक ब्रिनेल कडकपणा परीक्षक घाऊक एचबीई -3000 ए

लघु वर्णन:

इलेक्ट्रॉनिक ब्रिनेल कडकपणा परीक्षक घाऊक एचबीई -3000 ए सर्किट टाइप सेन्सर घेते कंट्रोल सिस्टममध्ये जोडलेले मोठे धान्य धातू सामग्री, नॉनफेरस मेटल आणि मिश्र धातु, विविध टेम्पर्ड स्टील, कडक होणे आणि टेंपरिंग स्टीलसाठी कडकपणाचे मूल्य मोजण्यासाठी लागू होते, विशेषत: शुद्ध अल्युमिनियम सारख्या मऊ धातूसाठी , टिन इ. विशिष्ट मॉडेल एचबीई -3000 ए एकूण चाचणी शक्ती 612.5 एन, 980 एन, 1225 एन, 1837.5 एन, 2450 एन, 4900 एन, 7350 एन, 9800 एन, 14700 एन, 29400 एन कडकपणा चाचणी श्रेणी 8 - 650 एचबीडब्ल्यू (हार्डमेटल्स स्टील बॉल) अँप ...


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

इलेक्ट्रॉनिक ब्रिनेल कडकपणा परीक्षक घाऊक एचबीई -3000 ए कंट्रोल सिस्टमसह जोडलेले सर्किट प्रकार सेन्सर स्वीकारते मोठे धान्य धातू साहित्य, नॉनफेरस धातू आणि धातूंचे मिश्रण, विविध टेम्पर्ड स्टील, कडक होणे आणि टेंपरिंग स्टील, विशेषत: शुद्ध अल्युमिनियम, कथील इत्यादीसाठी मऊ धातूसाठी कठोरपणाचे मूल्य मोजण्यासाठी लागू आहे.

तपशील

मॉडेल एचबीई -3000 ए
एकूण चाचणी शक्ती 612.5N, 980N, 1225N, 1837.5N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
कडकपणा चाचणी श्रेणी 8 - 650 एचबीडब्ल्यू (हार्डमेटल्स स्टील बॉल)
सूक्ष्मदर्शकाचे प्रमाण वाढविणे 20 ×
नमुन्याची कमाल उंची 200 मिमी
नमूनाची अधिकतम विभाग 135 मिमी
परीक्षेचा एकूण आकार (एल-डब्ल्यू × एच) 236 × 550 × 753 मिमी
वीजपुरवठा एसी 220 व्ही 50/60 हर्ट्ज
निव्वळ वजन 123 केजी

पॅकिंग यादीमधील अतिरिक्त

φ2.5, φ5, mm10 मिमी स्टीलचे बॉल इंडेंटर्स 1
चाचणी सारण्या (मोठी, लहान “व्ही”) 1

कडकपणा परीक्षक श्रेणी
 कडकपणा परीक्षक श्रेणी
 लीब कडकपणा परीक्षक
 ब्रिनेल कडकपणा परीक्षक
 रॉकवेल कडकपणा परीक्षक
 विकर कडकपणा परीक्षक
 वेबस्टरचे कडकपणा परीक्षक
 शोर दुरमीटर

कडकपणा परीक्षक देखभाल

विविध ड्युरोमीटर, कडकपणा परीक्षकांच्या वापरामध्ये विशेष खबरदारी घेण्याव्यतिरिक्त, येथे काही सामान्य समस्या लक्षात घ्याव्यात ज्या खाली दिल्या आहेत:

1. कठोरपणाच्या त्रुटी: मोजमापांच्या विकृतीमुळे आणि हालचालीमुळे झालेल्या त्रुटींपैकी एक; इतर निर्धारित केलेल्या मानकांपेक्षा कठोरपणाच्या मापदंडांमुळे. दुसर्‍या त्रुटीसाठी, मापन करण्यापूर्वी ड्युरोमीटरचे अंशांकन करण्यासाठी एक मानक ब्लॉक आवश्यक आहे. रॉकवेल कडकपणा परीक्षकांच्या सुधारणांच्या निकालांसाठी, फरक ± 1 च्या आत आहे. जर फरक within 2 च्या आत असेल तर निश्चित मूल्य मिळू शकते. जेव्हा फरक ± 2 च्या बाहेरील असेल, तर कठोरता परीक्षक दुरुस्त करणे आवश्यक आहे, किंवा दुसर्‍या कठोरपणाची चाचणी पद्धत बदलली.

प्रत्येक रॉकवेल हार्डनेस स्केलची व्यावहारिक अनुप्रयोग श्रेणी असते आणि नियमांनुसार योग्यरित्या निवडली जावी. उदाहरणार्थ, जेव्हा कठोरपणा एचआरबी 100 पेक्षा जास्त असेल तेव्हा एचआरसी स्केल चाचणीसाठी वापरला पाहिजे; जेव्हा कडकपणा एचआरसी 20 पेक्षा कमी असेल तेव्हा एचआरबी स्केल चाचणीसाठी वापरला जावा. निर्दिष्ट चाचणी श्रेणीच्या पलीकडे, मीटरची अचूकता आणि संवेदनशीलता कडकपणा कमी आहे, कठोरपणाचे मूल्य अचूक नाही, वापरासाठी योग्य नाही. इतर कठोरता चाचणी पद्धतींमध्ये अनुरूप कॅलिब्रेशन मानदंड देखील आहेत. कॅलिब्रेटिंग ड्युरोमीटरसाठी स्टँडर्ड ब्लॉक्स दोन्ही बाजूंनी वापरले जाऊ शकत नाहीत कारण मानक बाजू आणि मागील बाजूची कठोरता समान असू शकत नाही. साधारणपणे, मानक ब्लॉक कॅलिब्रेशनच्या तारखेपासून एका वर्षाच्या आत प्रभावी होईल.

२. डोके किंवा एव्हिलच्या बदलीत, स्वच्छ पुसण्यासाठी संपर्क भागांकडे लक्ष द्या.बदलीनंतर, कडकपणाचे मूल्य सलग दोन वेळा समान होईपर्यंत स्टीलच्या नमुनाची विशिष्ट कडकपणाने बर्‍याच वेळा चाचणी केली पाहिजे. चाचणी निकालांच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून दाब डोके किंवा एव्हिल आणि चाचणी मशीनचा संपर्क भाग बनविणे, संपर्क साधणे चांगले आहे.

The. कडकपणा परीक्षक समायोजित केल्यानंतर, कठोरपणाचे मोजमाप केले जाते तेव्हा प्रथम चाचणी बिंदू वापरला जात नाही. नमूनाची भीती बाळगणे आणि एव्हिल कॉन्टॅक्ट ठीक नसल्यास, मोजलेले मूल्य अचूक नसते. पहिली चाचणी पूर्ण झाल्यानंतर आणि कठोरता परीक्षक सामान्य ऑपरेशनमध्ये असतात, नमुना औपचारिकपणे तपासला जाईल आणि मोजले गेलेले कठोरपणाचे मूल्य रेकॉर्ड केले जाईल.

The. जेव्हा नमुना अनुमत असेल तेव्हा साधारणत: कमीतकमी तीन कठोरता मूल्ये चाचणीसाठी वेगवेगळ्या भागांमधून सामान्यतः निवडली जातात आणि सरासरी मूल्य नमुन्याचे कठोरपणा मूल्य म्हणून घेतले जाते.

Complex. जटिल आकार असलेल्या नमुन्यांसाठी, संबंधित आकाराचा पॅड चाचणी घेण्यापूर्वी स्वीकारला पाहिजे आणि तो निश्चित केला पाहिजे. परिपत्रक नमुना सामान्यत: व्ही-आकाराच्या खोबणीत चाचणी केला जातो.

6. लोड करण्यापूर्वी, लोडिंग हँडल अनलोडिंग स्थितीत ठेवलेले आहे की नाही ते तपासा. लोडिंग दरम्यान, क्रिया हलकी व स्थिर असावी, फारच कठोर नाही. लोडिंगनंतर, लोडिंग हँडलला अनलोडिंग स्थितीत ठेवले पाहिजे, जेणेकरून प्लास्टिकच्या विरूपण टाळता येतील ज्यामुळे इंस्ट्रुमेंट लोड होत असल्यामुळे मोजमापाच्या शुद्धतेवर परिणाम होऊ शकेल. वेळ.


  • मागील:
  • पुढे:

  • आपला संदेश येथे लिहा आणि तो आम्हाला पाठवा